Соль является одним из наиболее распространенных
химических соединений в мире. Ее можно найти в океане, атмосфере, на поверхности земли, а также в реках
и озерах. На все окружающие нас вещи соль оказывает, как правило, пагубное воздействие, которое
сокращает срок эксплуатации изделий. Поэтому проведение испытаний на коррозионную стойкость для многих
отраслей производства являются предпочтительным, а для некоторых отраслей – необходимым.
Испытания
на воздействие соляного тумана являются общепринятым и самым распространенным типом испытаний на
коррозионную стойкость. В 1939 г., был опубликован стандарт ASTM B117, который стал первым международным
стандартом соляного тумана. Этот стандарт до сих пор является самым широко используемым в мире и лег в
основу различных национальных и отраслевых испытательных стандартов, в т.ч. отечественного ГОСТ
28207-89.
Таким образом, испытания на воздействие соляного тумана имеют давнюю историю, а
большое количество накопленных статистических данных позволяет прогнозировать коррозионную стойкость
различных материалов и покрытий.
Для проведения испытаний на воздействие соляного тумана
необходимо создание следующих сред.
1. При помощи сжатого воздуха 5% соляной раствор
распыляется внутри камеры с испытуемыми образцами в виде тумана или мелкой водяной пыли. Образцы
располагаются в камере ниже уровня распыления соляного тумана, что исключает непосредственное
воздействие на них соляного тумана.
2. В ходе испытаний соляной туман выпадает конденсатом на
образцы со скоростью 1,0–2,0 мл/80 см2 в час. Обычно, если не оговаривается отдельно, величина pH
раствора должна быть в диапазоне 6,5–7,2.
3. Распыление соляного тумана осуществляется
непрерывно или цеклично на протяжении всего испытания. Продолжительность испытания зависит от типа
тестируемого образца, а также от условий его дальнейшей эксплуатации, но в большинстве случаев равна 24
ч.
4. Обычно, если не оговаривается отдельно, испытания проводятся при температуре 35°С и
влажности 95–100%.При проведении испытаний контролируются такие параметры как чистота соли и воды,
которые используются для приготовления раствора, а также положение/ориентация испытуемых образцов внутри
камеры.
Поскольку условия, создаваемые при испытании на воздействие соляного тумана, отличаются
от естественных условий эксплуатации, по результатам испытаний невозможно точно прогнозировать жизненный
цикл изделий в реальных условиях.
Однако проведение подобных испытаний позволяет сравнить
полученные результаты с предполагаемыми или уже имеющимися данными.
Несмотря на свой главный
недостаток – расхождение в условиях – испытания на воздействие соляного тумана остаются востребованными
в различных отраслях и являются эффективным способом контроля относительной коррозионной стойкости
различных изделий, покрытий и производственных процессов.
